电机振动烈度测试CMA

南京宁韵环境检测有限公司是一家开展各类振动噪声第三方检测机构。
公司组成了一支由声学博士为核心的技术队伍，已建成LMS 12+ 振动噪声分析系统、B&K PULSE分析系统、B&K 声强、B&K 2250声级计、B&K 声校准和BSWA 1级精度声级计。 公司具备各类酒店、商务场所、住宅以及乘用车、船舶、高速列车、机械设备等多个领域的振动噪声测试经验。已取得检验检测机构资质证书(CMA)。
国标GB/T 10895-2004《离心机 分离机 机械振动测试方法》给出了离心机和分离机非旋转部件上测振动的方法和限值要求。其振动测试频率范围为10~1000Hz，由于其评价量为速度均方根值，因此可采用测量加速度积分方式得到其振动烈度。

机械振动测试标准
通常而言，机械振动测试的目的在于保证机械设备正常运行、工人正常操作和该设备运行时对周围建筑物和附近仪表的影响较小。
ISO 10816.1~7给出了在整机的非旋转或非往复部件上测量评价机器振动的通用条件方法和振动限值。这些ISO标准所对应的国家标准为：
GB/T 6075.1-2012 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 *1部分：总则
GB/T 6075.2-2012机械振动 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 *2部分50MW以上,额定转速1500rmin、1800rmin、3000rmin、3600rmin陆地安装的汽轮机和发电机
GB/T 6075.3-2011机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 *3部分：额定功率大于15kW额定转速在120 rmin至15000rmin之间的在现场测量的工业机器
GB/T 6075.4-2015机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 *4部分：具有滑动轴承的燃气轮机组
GB/T 6075.5-2002在非旋转部件上测量和评价机组机械振动 *5部分 水力发电厂和泵站机组
GB/T 6075.6-2002 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 *6部分功率大于100kW的往复式机器
GB/T6075.7-2015机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动*7部分工业应用的旋转动力泵(包括旋转轴测量)
同时针对各种泵等具体设备，国标还给出了以下设备振动的测试方法和限值要求，这些标准总体与GB/T 6075类似，主要是针对各种具体设备的特征，给出测点位置和振动限值。这些标准包括：
GB/T 29531-2013 泵的振动测量与评价方法
GB/T 7777-2003容积式压缩机机械振动测量与评价
GB/T 2820.9-2002 往复式内燃机驱动的交流发电机组 *9部分机械振动的测量和评价
GB/T 10068-2020轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动   振动的测量、评定及限值
GB/T 7184-2008中小功率柴油机.振动测量及评级
GB/T 10398-2008小型汽油机 振动评级和测试方法
GB/T 10895-2004离心机 分离机 机械振动测试方法
GB∕T 6404.2-2005齿轮装置的验收规范 *2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定
GB/T 18051-2000潜油电泵振动试验方法
GBT 20787-2006往复式内燃机 中、高速往复式内燃机底脚结构噪声测试规范

机械振动测量参数
通常而言，机械振动测量的频率范围是10~1000Hz；对于稳态振动而言，其测量参数可以是位移、速度和加速度中的任意一种。由于机械振动评价量一般都是速度，GB/T 6075.1在附录A给出了由加速度和位移转换为速度均方根值得计算方法；但需要注意的是如果需要评价速度的峰峰值，则不能使用上述转换方法。

国标GB/T 6404.2-2005《齿轮装置的验收规范 *2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定》给出了具有立箱体的闭式增速和减速齿轮装置机械振动的测量和评价方法。齿轮装置的振动有两种测量形式：一种是测量箱体的振动;另一种是测量轴的振动。对采用滚动轴承作支承的齿轮装置，当轴承径向问隙较小，轴承和箱体间的相对运动也较小时，应**选用箱体振动测量。
对采用普通滑动轴承作支承的齿轮装置，采用轴振动测量或箱体振动测量均可。但在一定的频率范围内(典型的为0~500 Hz)，采用轴振动测量可获得用箱体振动测量不易得到的详细信息。箱体振动侧量的优点是有较宽的频率范围和动态特性范围，为轮齿啮合频率的分析提供必要的依据。
轴的振动测量推荐采用非接触式传感器，其频率范围为0~500Hz。测量仪器必须能够读出振动位移的峰峰值；且需要测量轴3个相互垂直方向上的振动，其中的一个方向应与轴线平行。当轴的旋转速度小3000 r/min、信号频率小于200Hz，且表面摩擦速度小于30m/s时，可采用接触式传感器。轴位移峰峰值评价曲线可按照下图进行。
齿轮箱振动测试
箱体的振动测量的频率范围为10~10000Hz或更高，因此一般采用加速度传感器积分得到箱体的振动速度。箱体振动测点应在箱体上刚性较好的部位如轴承座处测量箱体的振动。不应在不支承轴承的箱体部位测量，因为在这些部位测量不能反映出齿轮装置的性能。测量应在3个相互垂直的方向上进行，3个方向中的2个必须位于与齿轮回转轴线相垂直的平面内，这个平面是水平平面或垂直平面。建议在齿轮装置的每一个可从外部接近的轴承位置进行测量。如果无法接近轴承座，则可用离轴承座近的安装点。传感器的数量和安装位置取决子箱体的刚性和轴的数量，并应由用户和制造者协商确定。箱体振动速度的均方根值可与下图进行比较评价。
齿轮箱振动评价
终按照位移和速度评价曲线，按照下图综合得到齿轮传动的振动主观评价值。需要注意的是，该评价等级A,B,C,D与之前设备振动评价等级不同，该振动评价等级主要是给出齿轮箱振动应用的场合。并非针对齿轮箱报警和停机等振动限值评价。
检测领域：各类环境噪声、室内低频噪声、电梯噪音； 空气声和撞击声隔声、混响时间、语音清晰度、开放办公声学特性、厅堂扩声；声屏障、隔声间、隔声罩和；各类振动测试评价、建筑结构振动、精密设备振动、机械振动测试；声功率和发射声压级测试；声强测试分析；轨道交通、汽车、船舶噪声检测。
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